建筑水力拉毛专题 -希法上海

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建筑水力拉毛专题

建筑水力拉毛原理

近几年，铝模板和预制构件在建筑行业中的应用越来越多，这些新技术的应用也给一些传统的施工方法带来了挑战，相应的配套工艺并未及时跟上，从而导致一系列的问题出现。基层拉毛作为整个建筑过程中的重要环节，其施工方法也面临着挑战。建筑水力拉毛的原理是用水泵将水加压到200-250兆帕的超高压状态，通过节流控制，从喷嘴喷射出来，形成-道“水刀”,在混凝土墙面上“刻”出一条条深度1mm左右的凹槽，从而形成毛糙面，同时清除脱模剂、浮灰等隐患。

工艺优势

1、拉毛后可直接用瓷砖胶贴砖，省去打磨，滚涂界面剂、挂网、甩浆、抹灰等工序，省时，省料，省工.
2、高效解决空鼓，开裂等问题，一次交付，无返工风险，
3、施工效率高，1台设备1人操作，日作业量可达800m'。
4.清洁环保，无粉尘污染，落水可快速风干。
5.可根据不同需求定制拉毛效果(拉毛深度，密度等可变)。
6.方便穿推施工，可根据工程进度随时切入。

适用范围

高压水拉毛工艺适用于光滑剪力墙，尤其是铝模浇筑的混凝土墙体和预制构件(PC) 的基层处理。传统的甩浆工艺在处理这种墙面时，效果较差，因为铝模浇筑和PC板的墙体表面更加的光滑，而且上面残留着大量的脱模剂和浮灰，导致灰浆本身与墙面的粘结就不够牢靠，在这种不稳固的基层上再进行抹灰，贴砖等，空鼓率会大幅增加。高压水拉毛则是通过直接破除混凝土墙的光滑表层，形成毛糙面，使水泥砂浆、瓷砖胶等更大程度的渗入墙体，增大接触面积，同时还能清除脱模剂、浮灰等隐患，进而大幅提高粘结力，从根本上解决空鼓问题。

常见问题 | 我们的解决方案

一直以来，墙面、瓷砖、保温板的空鼓、脱落等问题时有发生，且造成了严重的安全事故。对于铝模浇筑的墙体及PC构件，其表面更加的光滑，吸水性差，且有大量脱模剂和浮灰残留，导致甩浆、喷浆等传统的拉毛工艺在处理这种基层时，空鼓率大幅增加，正是基于这种市场需求，高压水拉毛工艺应运而生，该工艺通过破除混凝土墙的光滑表层，形成毛糙面，增大水泥砂浆、瓷砖胶等跟基层的接触而积，同时清除脱模剂、浮灰等隐患，进而大幅提高粘结力，从根本上解决抹灰、贴砖后易出现的空鼓、开裂等问题，并能减少施工工序，提高施工效率。

成功案例

利用水力切割技术∶通过高压水在混凝土基面或墙板上拉出粗糙面，实现表面快速拉毛。可减少基层残余浮浆、脱模剂等产生空鼓的质量隐患，大幅提高墙砖粘结力和墙砖铺贴质量。

主要用于水泥混凝土破碎，通过增压设备和特定形状的喷嘴形成高速射流束，从而产生巨大的打击能量，以实现对水泥混凝土的破碎。同时把保留部分的混凝土进行拉毛处理，使新旧混凝土接触面更多，粘结力更强。

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